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常見的口罩生產線

常見的口罩生產線


新型冠狀病毒疫情爆發以來,一次性醫用口罩、N95型口罩、KN95型口罩作為重要的防疫物資一“罩”難求,隨著復工的不斷進行,國內口罩最大日產能為2000萬只,所以口罩的需求依然很大。口罩賣斷貨,口罩機的價格隨之一路暴漲。


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口罩的生產工藝包括熱壓、折疊成型、超聲波焊接、廢料切除、耳帶鼻梁條焊接等工序,其中超聲波焊接機最具難點,也最為重要。業內人士透露,目前口罩機現貨價格已經越超過百萬,交貨周期在半個月之內的也已逼近百萬。其實口罩機的技術壁壘并不高,主要是短時間內對供應鏈的要求太高,隨著企業復工的不斷進行,口罩機的缺口會逐漸補上。

目前市場較流行的口罩設備包括:杯型口罩機、無紡布平面口罩機、N95口罩機、3M9001/9002折疊型口罩機、鴨嘴型口罩機、立體防塵口罩機等。今天我們就來盤點一下各式各樣的口罩生產線。

1、全自動N95口罩機:包括送料、塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成,產量極高,每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速,可快可慢,使用不同材料可生產不同的口罩,產品有二層、三層,且產品質量穩定,操作方便,噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布,16-30克/平方米,適合于加工一次性口罩。

2、全自動鴨嘴口罩機:利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料(如:熔噴布、活性炭材料等),從而可以生產出達到N95、FFP2等各種過濾級別的口罩成品。

并且自動化程度極高,從入料到成品均為一條線自動化作業:原材料自動入料,獨立鼻線輸送系統,且可將鼻線自動包折于無紡布內,自動折邊以及成品裁切,并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品,外形美觀;該機臺性能穩定,產量高,不良率低,易于操作。

3、折疊形口罩:也稱C型口罩機,是用于折疊口罩本體生產的全自動機器,使用超聲波技術,將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合,并剪切出折疊口罩本體,可加工3M 9001、9002等口罩本體。

根據所使用的原材料不同,所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準,耳帶為彈性不織布,使配戴者耳部舒適,無壓力,口罩濾布層過濾效果好,完美契合亞洲人臉型,可適用于建筑、礦業等高污染行業。

4、平面口罩機:超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式,當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉化為熱量,熔融所要加工的材料,最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側,是內耳帶口罩生產最后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內,后續動作至成品完成由設備自動操作。



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